耐火材料在鐵水罐內(nèi)襯維修施工中的應(yīng)用

鐵水罐結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

      鐵水罐的內(nèi)襯，目前主要還是以耐火磚砌筑為主。常用耐火磚的主要性能見表1。

　　根據(jù)鐵水罐的結(jié)構(gòu)和蝕損特點(diǎn)，鐵水罐的罐底、渣線和罐口相對于其他部位蝕損更嚴(yán)重。對于這種蝕損，主要的維修方式有澆注、搗打、涂抹和噴補(bǔ)等。

　　對于罐底采用墊補(bǔ)料進(jìn)行罐底墊補(bǔ)的方式，以增強(qiáng)罐底的抗沖擊、抗磨損能力，延長罐底使用壽命，解決罐底使用壽命與罐體使用壽命不匹配的問題。根據(jù)脫硫鐵水罐罐底的具體使用工況條件，在分析罐底墊補(bǔ)料的性能要求的基礎(chǔ)上，研制修補(bǔ)材料，使脫硫鐵水罐的平均使用壽命從原來的不到485次穩(wěn)定到550次以上，有效地提高了脫硫鐵水罐的周轉(zhuǎn)頻率。代表性的罐底墊補(bǔ)耐火材料的主要技術(shù)性能見表2。

       在渣線部位，采用涂抹料方法修補(bǔ)時，其修補(bǔ)范圍一般在罐體上部渣線一300mm至罐嘴部位，涂抹厚度20mm;采用噴補(bǔ)方法修補(bǔ)時，其修補(bǔ)范圍一般在罐體上部渣線一300mm至罐嘴部位，噴補(bǔ)厚度1020mm。對于這種修補(bǔ)，需要在隨后的烘烤過程中特別注意修補(bǔ)層的開裂問題。代表性的渣線噴補(bǔ)料的主要技術(shù)性能見表3。

       對于罐沿部位，現(xiàn)在趨向于采用澆注維修方式。有文獻(xiàn)報道，某鋼鐵企業(yè)的脫硫鐵水罐罐沿通過澆注維修，使平均使用壽命穩(wěn)定在500次以上，并與罐體壽命同步，從而消除了罐口清渣時引起的罐沿大面積掉磚的問題，大大減少了脫硫鐵水罐小修的維護(hù)工作，節(jié)約因罐沿掉磚引起的罐沿修復(fù)成本50%以上。代表性的罐沿澆注修補(bǔ)料的主要技術(shù)性能見表4。