如何選擇高爐用耐火材料內(nèi)襯

       在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)充分考慮高爐各部位的不同工作條件和侵蝕機(jī)理，結(jié)合原燃料條件，有針對(duì)性地選型合理的耐火材料，高爐內(nèi)襯可采用國(guó)產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的耐火材料，爐體采用磚壁合一，薄壁內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。

（1）爐底、爐缸、鐵口區(qū)及風(fēng)口帶

      爐缸爐底長(zhǎng)壽技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了一個(gè)漫長(zhǎng)的過程，整個(gè)爐缸、爐底結(jié)構(gòu)的主流模式是“碳質(zhì)+陶瓷杯復(fù)合爐缸爐底”結(jié)構(gòu)和“碳質(zhì)爐缸+綜合爐底”結(jié)構(gòu)這兩種技術(shù)體系。

      在爐底水冷管中心線以下至耐熱基墩頂標(biāo)高采用耐熱澆注料，爐底水冷管中心線上至第一層滿鋪碳磚之間采用素碳耐火搗打料，其上的第一、二、三層分別滿鋪半石墨碳?jí)K，第四層滿鋪微孔碳磚，也有采用碳磚和超微孔碳磚砌筑的，爐底采用兩層陶瓷墊，爐缸采用陶瓷杯壁結(jié)構(gòu)，陶瓷杯有利于爐缸渣鐵保溫，有利于節(jié)約焦比和活躍爐缸。

      通過采用爐底水冷管理埋于爐底磚下的強(qiáng)冷卻措施，以及碳質(zhì)爐缸和陶瓷杯的砌筑方式，可達(dá)到減小侵蝕速率，高爐長(zhǎng)壽的目標(biāo)。鐵口區(qū)采用碳質(zhì)組合磚砌筑，在風(fēng)口區(qū)采用復(fù)合棕剛玉組合磚結(jié)構(gòu)，其抗渣鐵侵蝕及抗熱震性能好，整體性能好，對(duì)風(fēng)口區(qū)中套及大套有良好的保護(hù)作用，同時(shí)對(duì)爐腹的磚襯有支撐作用。

（2）爐腹、爐腰和護(hù)身區(qū)域

      采用磚壁一體化的薄爐襯結(jié)構(gòu)形式，鑄鐵冷卻壁耐火磚內(nèi)襯采用冷鑲方式與冷卻壁砌成一體， 首鋼和武鋼的生產(chǎn)實(shí)踐證明：此設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)完全可以滿足高爐12-15年的正常使用壽命。爐腹、爐腰和爐身下部采用氮化硅結(jié)合的碳化硅磚鑲砌，爐身中部采用燒成微孔的鋁碳磚鑲砌。爐身中、上部采用磷酸浸漬的高密黏土磚鑲砌。

（3）爐頂及上升管

     噴涂耐CO侵蝕能力較強(qiáng)和熱態(tài)抗折強(qiáng)度較高的材料。

（4）冷卻壁與爐殼之間

     灌漿料采用無水壓泥漿。